Nasze realizacje
Automatyzacja Procesu Oznaczania "Nesting'u"
Streszczenie
Projekt „Nadruk oznaczeń Nesting’u na materacach” w ROM SP. Z O.O. (dawniej AIDA SP. Z O.O.) przyniósł przełom w efektywności produkcji mebli tapicerowanych. Innowacyjne rozwiązanie automatyzacji procesu oznaczania elementów piankowych znacząco poprawiło szybkość produkcji i zmniejszyło ilość błędów.
O Kliencie
ROM SP. Z O.O. jest wiodącym producentem ekskluzywnych mebli na zamówienie, skoncentrowanym na rynku zachodnim. Firma znana jest z innowacyjnego podejścia do produkcji i długiej historii dostarczania produktów najwyższej jakości.
Problem do rozwiązania
Kluczowym wyzwaniem w produkcji było ręczne oznaczanie elementów wyciętych z pianki, co było czasochłonne i podatne na błędy, prowadząc do niskiej efektywności procesu.
Cel projektu
Celem projektu było stworzenie drukarki, która automatycznie oznacza elementy piankowe przed wycięciem oraz przetransportuje materac do plotera wycinającego, znacząco usprawniając proces produkcji.
Rozwiązanie problemu
Zaimplementowano system, który wczytywał „Nesting” (czyli efektywne zagnieżdżenie szablonów cięcia w celu minimalizacji odpadów) i interpretował rozkroje wyznaczając miejsca na nadruk na materacach. Następnie stworzono 3-osiową drukarkę wielkoformatową z transferem materacy do plotera wycinającego, umożliwiając zadrukowanie kolejnych warstw materacy oraz przetransportowanie całego stosu do plotera wycinającego.
Realizacja Projektu
Projekt obejmował implementację oprogramowania do przechwytywania rozkrojów, testy i dobór odpowiedniej głowicy drukującej na różnych powierzchniach piankowych, oraz budowę drukarki z transferem rolkowym. Po udanych testach, drukarka została zintegrowana z linią produkcyjną.
Efektywność Rozwiązania
Dzięki drukarce, znacząco zredukowano potrzebę dodatkowego personelu, a proces oznaczania stał się szybszy i wolny od błędów. Zmniejszono również koszty pracy.
Opinia Klienta
Zadowolenie klienta potwierdza fakt, że zamówił on drugą, o nieco zmodyfikowanym rozmiarze drukarkę, co świadczy o sukcesie projektu.
Przyszłość Projektu
Obie drukarki są aktywnie wykorzystywane, a ich napędy liniowe są regularnie serwisowane, co zapewnia ciągłość i efektywność produkcji.
Technologie i Innowacje
Projekt wykorzystał własne oprogramowanie do interpretacji rozkrojów „Nesting”, podnoszoną ramę w kształcie litery „H”, pneumatyczne odciążenie masy ramy, co zapewniło wysoką precyzję, trwałość napędów i efektywność druku na wielu poziomach materacy.
Podsumowanie
Wdrożenie Automacji Procesu Oznaczania w ROM SP. Z O.O. znacząco usprawniło proces produkcji, redukując błędy i koszty pracy, co jest dowodem na skuteczność i innowacyjność wdrożonych rozwiązań.
